在我國的奶制品生產中，奶粉的生產比例很重，原因是奶粉更容易儲存和運輸。在生產過程中，干燥是奶粉生產的重要環節之一。生產工藝可以決定產品的生產設備及控制系統，但先進設備和控制系統的應用也可以改變產品的生產工藝，噴霧干燥機就是一個典型的例子。
      噴霧干燥機在乳品工業生產中的發展過程：

      距1901年噴霧干燥機首次用于奶粉工業的生產，發展到現在，已經有百余年的歷史。但直到20世紀40年代末，我國才開始使用。最早的結構是屬于壓力箱式(臥式)，物料的霧化為雙流體式，動力消耗量大。到1958年，輕工部在黑龍江省推廣畜力小型壓力式噴霧干燥法生產奶粉，1955年哈爾濱松花江牛奶廠首次用離心噴霧的方法生產奶粉。這兩種形式的噴霧干燥機當時都是平底結構，出粉是間歇式的，每工作一個班次人工出粉一次。

      隨著時間的發展，在20世紀60年代中期，干燥設備行業不斷推出新型產品。隨后在20世紀70年代初，第一臺立式多噴頭壓力噴霧干燥機誕生，它的出現使設備的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，連續出粉。
      緊跟良好的發展勢頭，80年代又出現了更為先進的干燥設備，它就是單噴頭的立式壓力噴霧干燥機，它在奶粉工業中的應用是推動我國乳粉工業技術進步的一個關鍵環節，為促進我國奶粉工業的迅速發展奠定了基礎。
      有了先進技術和噴霧干燥機的保障，我國奶粉工業的質量也有了提高。所生產的奶粉為均勻粉狀產品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過程，可直接進行包裝為成品，奶粉的生產過程實現了機械化、連續化和大型化，并因物料表面溫度不會太高而提高了奶粉產品的質量。
      可以說，噴霧干燥機開創了奶粉行業一個新的時代，在奶粉工業生產中發揮著至關重要的作用。